生物濾塔（池）惡臭氣體控制系統(tǒng)技術(shù)是指利用微生物技術(shù)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行有效的吸收分解，使惡臭氣體能夠達(dá)標(biāo)排放。生物濾池內(nèi)部裝有一個(gè)滿足真菌和微生物生活的生物矩陣環(huán)境裝置，帶惡臭的化合物作為真菌和微生物最基本的食物來源惡臭被引入到矩陣內(nèi)被微生物吸收和消化，并將他們轉(zhuǎn)化成CO2和水蒸汽等。這種細(xì)菌群居方法可以保證提供穩(wěn)定的生物除臭效果，使系統(tǒng)可以經(jīng)受停車和污染物高峰的沖擊，保持穩(wěn)定的去除效率。
1. 工作原理
惡臭氣體經(jīng)導(dǎo)入口先平流進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)前級(jí)水洗滌，在洗滌區(qū)完成了對(duì)惡臭進(jìn)行溶水吸收、除塵及加濕的預(yù)處理。未清除的惡臭氣體再進(jìn)入生物過濾塔的生物濾床過濾區(qū)，通過過濾層時(shí)，污染物從氣相中轉(zhuǎn)移到生物膜表面：
1) 惡臭氣體在噴灑水的作用下與濕潤狀態(tài)的填充材料（生物填料）的水膜接觸并溶解。
2) 進(jìn)入生物膜的惡臭成分在填充材料（生物填料）中微生物的吸收分解下被清除。
3) 微生物把吸收的惡臭成分作為能量來源，用于進(jìn)一步的繁殖。以上3個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到除臭的目的。
a) 微生物分解惡臭成分時(shí)的反應(yīng)：
b) 硫化氫： H2S+2O2→H2SO4
4) 甲硫醇： 2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O
5) 甲基化硫：(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O
6) 二甲二硫：2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O
7) 氨： NH3+2O2→NHO3+H2O
8) 三甲胺： 2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O
2. 應(yīng)用領(lǐng)域
適用于餐廚垃圾處理站、垃圾中轉(zhuǎn)站、城市垃圾處理廠；醫(yī)療廢物處理站；市政污水泵站、污水處理廠的格柵池、沉砂池、厭氧池、污泥池及污泥脫水機(jī)房；啤酒及食品加工廠；粒子板及芯片廠；石油化工廠；油漆生產(chǎn)廠。垃圾焚燒生物堆肥廠、煙草加工制作廠；皮革加工及印染廠；化工及造紙廠廢氣等。
3. 工藝流程描述
通過離心風(fēng)機(jī)將惡臭氣體收集，導(dǎo)入預(yù)洗塔洗滌加濕。預(yù)洗后的廢氣均勻分布到生物過濾塔，經(jīng)除塵及增濕后，進(jìn)入生物濾床，廢氣中的污染物與微生物接觸，被微生物捕獲降解、氧化，使污染物分解為無害的CO2和H2O以及硫酸、硝酸等無機(jī)物，硫酸、硝酸等被硫桿菌、硝酸菌分解、氧化成無害物質(zhì)。在惡臭濃度很低時(shí)，營養(yǎng)液循環(huán)箱中的營養(yǎng)液由循環(huán)泵送到生物填料床頂部，均勻的噴淋在生物填料上，供微生物吸取營養(yǎng)物質(zhì)，生長繁殖。經(jīng)降解凈化后的廢氣引至排風(fēng)管排放。
4. 設(shè)備選型
1) 處理風(fēng)量：500-200000m3/h；
2) 設(shè)備形式：臥式（池體）、立式（塔）；
3) 全壓：池體式約為1300Pa，塔式約為2500Pa。
4) 占地面積：池體占地較大；塔式占地較小。
5. 運(yùn)行成本
1) 風(fēng)機(jī)、加濕泵和循環(huán)泵消耗的電費(fèi)；
2) 噴淋水費(fèi)。
